高精度米重仪

视觉检测系列

专注于视觉系统解决方案,拥有核心研发团队及产权算法,用于测量、检测、识别、定位、深度学习。

机器人系列

卓越的工业机器人系统集成经验,工装设计新颖,故障率少,技术先进可靠,累计300多个项目交付的经验。

智能巡检系列

具备不间断、高频率、环境适应能力强的特点,可规避运维人员安全风险、更高效、更全面、更安全、更智能。

无人行车系列

具有自动抓渣,精确定位,防摇摆,自动避让的功能,把人从繁重、危险的局域解放出来。

高精度米重仪

轧钢厂对现场生产成品钢筋试样第一时间检测重量负偏差的专用仪器

产品描述

1. 设备概述

棒材高精度米重测试仪是轧钢厂对现场生产成品钢筋试样第一时间检测重量负偏差的专用仪器,测量数据由计算机软件采集和处理,测量结果不仅能显示,而且还具有通信功能,并在附属显示屏上显示测量结果和轧钢轧制序号。

棒材高精度米重测试仪可以检测钢筋的样品长度、重量、米重等多项物理参数、负公差率、缺陷监测及商标字符等,适用于10-40mm的螺纹钢。

2. 设计条件

2.1 主要工艺要求:

电源:交流单相220V±10% ,2KW,50Hz

输出数据:序号、时间、规格、米重值等

LED屏幕:单红色,网络传输数据

2.2 技术指标

测量参数

测量范围

测量精度

试件直径

10~40mm

/ 

长度

800±50mm

±0.2mm

重量

0.3~30kg

±0.5g

3. 设备功能及技术参数

3.1 主要技术功能

通过独特的机器视觉系统(不怕边刺干扰)自动测量出棒材的长度,通过自动称重系统测出重量,经过系统分析计算出负偏差值。采用视觉非接触式测量方式,测量数据准确、可靠。

专门研制的测量控制系统,具有高速处理单元,工作稳定、精确。

测量过程全自动化。只要把被测量件放置于 V 型支座上,按下“测量”按钮,测量仪自动完成快速测量,测量结果数据直接由计算机软件采集、显示并保存。

重量测量数据直观显示,数据结果同步在大屏上显示。轧机调整工人根据负偏差值调整轧机。

测量结果可存储,形成报表自动保存记录,也可随时读取、查阅测量数据。

如有超差产品远程可以报警,报警及灯光播报,可安装位置由客户指定。

4、系统组成

高精度棒材米重测试仪,其特征在于,包括主控制柜,所述的主控制柜顶部台面上设有操作按钮,所述操作按钮一侧的测试仪本体上设有称重系统显示器,所述的称重系统显示器上方设有数据显示器,所述的数据显示器的一侧设有自动称重系统模块,所述的自动称重系统模块的上方设有视觉系统模块,所述自动称重系统模块上设有V型支座,所述的自动称重系统模块和视觉系统模块连接自动分析系统模块。

应用场景

棒材高精度米重测试仪
高精度米仪
针对自动取样机器人系统特殊开发的新型高精度米重测试仪

效率提升 价值创造:

聚焦生产线少人化、无人化,提供各类工业机器人设备、解决方案。聚焦于钢铁生产的全流程,并持续提供机器人应用及整体解决方案。基于工业大数据,降低运营成本、提高运营效率,帮助制造业企业实现模式转型,获得可持续竞争力。

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