加热炉高温热像仪系统
加热炉高温热像仪系统
高温红外热像仪是本公司针对加热炉应用开发出的新一代炉内外成像测温产品。系统具有结构紧凑、通用性强、稳定可靠、维护简单的特点。不仅达到在炉内进行成像的功能，使操作人员“目测”炉内炉内料面情况，同时可以进行实时测温，测量数达到十万个温度点，实时显示的测试数据反应了加热炉内物料温度或高或低的变化，能精确测出炉内物料的温度。
产品描述
主要技术指标
1、能够清晰的看见加热炉外壁温度分布情况，传统测温只能取点域，看不到任何图像。
2、对热图像上任意点实时测温，精度高，其他测温方式只能对少量的发光点以亮度为依据估测，误差非常大。
3、热成像仪工作稳定性高，能够连续工作。
4、能够将测温数据进行自动存储，可随时调阅分析。
5、红外热成像能够在包壁局部热点超过临界温度提前预警，捕捉热点的能力强于肉眼的可见光检测。
设备组成：
系统由安装在现场的固定式红外热像仪、高强度护罩、支架，电源及传输控制箱等组成。
1、在线热像仪
设备参数：
项目 | 内容 | 技术指标 |
结构 | 红外镜头、探测器、控制器一体化设计；红外图像输出 | |
图像性能 | ||
红外图像 | 红外视场角/最小焦距 | 90°×70°/ 0.3m（可根据用户要求订制） |
测温范围： | -20°C ～ +1600°C | |
空间分辨率 | 1.36mrad | |
温度分辨率 | 小于0.05℃在30℃时 | |
数码变焦 | 有 | |
探测器类型 | 非制冷焦平面 | |
分辨率 | 384×288 | |
工作波长 | 7.5～13um | |
热响应时间 | 4ms | |
图像刷新频率 | 30Hz | |
图像传输 | 视频/网络（一线通：标准网线输出和控制） | |
焦距调节方式 | 自动/电动/遥控（软件实现远程控制） | |
视频记录 | 有，软件实现（红外热图和可视光） | |
照片记录 | 有，软件实现（红外热图和可视光） | |
图像显示 | ||
图像输出 | 模拟：PAL/NTSC（制式需预设） | |
红外图像同步显示、同步 | 鼠标点击CCD图像任意位置可显示红外热像仪测得的温度 | |
图像存储 | ||
文件格式－红外图 | jpg格式，带14bit温度数据，可根据需求转换其它格式 | |
红外图像实时录像/回放 | 可实现数字红外热图像的录像与回放处理 | |
文字注释 | 软件实现 | |
系统状态自动检测 | ||
系统状态自动捡测 | 可实现系统状态自动检测，死机、断电后自 | |
供电系统 | ||
热像仪 | 输入：交流 22V，输出：直流 12V，5A | |
云台 | 输入：交流 22V，输出：交流 24V | |
光电转换器 | 输入：交流 22V，输出：直流 5V，1.2A | |
集线器 | 输入：交流 22V，输出：直流 12V，350mA | |
环境参数 | ||
工作环境温度 | -20℃～+70℃ | |
储存环境温度 | -40℃～+80℃ | |
湿度 |
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封装 | IP 54 | |
抗冲击性 | 工作时：25G | |
抗震动性 | 工作时：2G | |
接口 | ||
100M RJ-45以太网接口（一线通） | 包含全部温度数据的红外视频图像实时下载，对远端机器进行操作控制 | |
视频输出 | 模拟：PAL/NTSC（制式需预设，RCA/BNC接口） 数字：网络（RJ45） | |
系统软件工作环境 | ||
监控计算机 | Window操作系统，2GHz 以上双核 CPU, 2G 以上内存，100M以太网卡，2T以上硬盘。 | |
2、高温光学成像镜头
功 能：高温镜头分标准CS/C口与一体机延长镜，延长镜型与摄像机不接触无机械连接，在压缩空气及探头罩的保护下，能进入炉内，观察炉内工件运行，火焰状况等，，端面采用蓝宝石镜片，前端针孔观察口，不易损坏，具有良好的耐高温特性，远程调节光圈的大小更加方便。蓝色的\滤光片的自动插入使得镜头具有万倍的光控能力，完全中和炉内发出的强烈黄光，还原炉内真实图像。
技术参数：
长 度：125-260-330-450-525-650-750-1050-1350-1500mm
直 径：φ20-25mm
相对孔径：1∶3.5
物 距：0．5 ~ ∞(定焦点)
视 场 角：对角60-110° 水平48°-90° 垂直：36°-60°
焦 距：2.5-10mm
光圈控制：远程电动控制(可选)
环境温度：-10℃ ~ +400℃
光圈范围：F1.2 ~ F360
自动光补偿：1∶10000
测光方法：通过ALC电位器的设置可对输入信号进行从平均值(AV)到峰值(PK)间任意位置的检测输入信号：视频信号或全电视信号
灵敏度调整：通过LEVEL电位器的高达到视频信号电平0.5~1.0Vp-p
输入阻抗：高阻抗
效率提升 价值创造:
聚焦生产线少人化、无人化，提供各类工业机器人设备、解决方案。聚焦于钢铁生产的全流程，并持续提供机器人应用及整体解决方案。基于工业大数据，降低运营成本、提高运营效率，帮助制造业企业实现模式转型，获得可持续竞争力。
